Sấy gỗ là gì?
Sấy gỗ là quá trình quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, giúp loại bỏ độ ẩm trong gỗ để nâng cao độ bền, hạn chế cong vênh, mối mọt và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Việc hiểu rõ về các phương pháp sấy, quy trình và lựa chọn đối tác uy tín là yếu tố then chốt giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, đảm bảo chất lượng đầu ra và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Các phương pháp sấy gỗ công nghệ hiện đại
Sấy gỗ bằng lò nhiệt (sấy đối lưu)
Phương pháp sấy này sử dụng hệ thống lò kín, nhiệt được phân bố đều nhờ quạt đối lưu. Lò sấy có thể điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm để phù hợp từng loại gỗ.
Ưu điểm: Thời gian sấy nhanh, kiểm soát tốt chất lượng.
Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu cao.
Sấy gỗ bằng lò sấy chân không
Sử dụng áp suất thấp để đẩy hơi ẩm ra khỏi gỗ. Phương pháp này phù hợp với gỗ quý, gỗ dày hoặc cần giữ màu sắc nguyên bản.
Ưu điểm: Giữ nguyên vân gỗ, giảm cong vênh.
Nhược điểm: Chi phí vận hành cao.
Sấy gỗ bằng vi sóng
Áp dụng sóng vi ba để làm nóng và đẩy ẩm ra khỏi cấu trúc gỗ. Đây là công nghệ mới, thường dùng trong sản xuất công nghiệp cao cấp.
Ưu điểm: Sấy nhanh, đều, phù hợp gỗ khó sấy.
Nhược điểm: Đầu tư thiết bị đắt đỏ.
Sấy gỗ tự nhiên
Sấy gỗ tự nhiên tượng trưng cho việc loại bỏ nước khỏi gỗ với sự trợ giúp của các nguồn năng lượng tự nhiên, ví dụ như mặt trời và gió. Đây là quá trình sấy khô lâu đời nhất. Việc phơi khô tự nhiên ngoài trời có thể được thực hiện ở độ ẩm tương đối khoảng 50%, nhưng thời gian kéo dài (4-12 tháng) và có thể ghi nhận được hư hỏng do quá trình sấy khô (nứt nẻ, biến dạng, mục nát gỗ). Vì lý do này, kiểu sấy gỗ này đã mất dần tầm quan trọng và được thay thế bằng các quy trình kỹ thuật, chẳng hạn như sấy trong phòng sấy.
Sấy gỗ cưỡng bức/nhân tạo
Sấy khô nhân tạo của gỗ đại diện cho việc loại bỏ nước khỏi gỗ với sự trợ giúp của các hệ thống lắp đặt đặc biệt, được trang bị nguồn sưởi và thông gió nhân tạo. Gỗ sấy cưỡng bức có thể được thực hiện theo một số cách tùy thuộc vào phương thức truyền nhiệt.
Sấy gỗ bằng cách ngưng tụ
Làm khô gỗ bằng phương pháp cô đặc là quy trình được sử dụng phổ biến nhất. Nguyên tắc là loại bỏ độ ẩm bằng cách ngưng tụ và tái sử dụng không khí nóng, được sử dụng trong máy sấy, thay vì thoát ra ngoài. Chất lượng khi sấy khô tốt hơn, tuy nhiên đối với gỗ dổi thì thời gian sấy lâu hơn, ngoài ra nguy cơ bị mốc và xuống màu cũng cao hơn.
Sấy gỗ ở nhiệt độ cao
Quá trình xử lý là 100% sinh thái, không sử dụng bất kỳ loại hóa chất nào và diễn ra trong ba giai đoạn:
- Tăng dần nhiệt độ và làm khô gỗ trong lò.
- Nhiệt độ tăng nhanh lên 1000 độ C, sau đó tăng dần lên 1300 độ C. Trong giai đoạn này, độ ẩm của gỗ được đưa về gần bằng 0.
- Nâng nhiệt độ trong lò lên đến 185-2200 độ C và giữ nhiệt độ ổn định trong 2-3 giờ. Nhiệt độ tùy thuộc vào mục đích sử dụng của gỗ.
- Hơi nước được sử dụng ngăn chặn sự cháy, nứt của gỗ và ảnh hưởng đến các đặc tính hóa học của nó.
- Làm mát bằng hệ thống phun nước và đưa độ ẩm của gỗ lên trên 4%.
Sấy gỗ trong trường điện tần số cao
Đây là một phương pháp đắt tiền, nhưng nó giảm thời gian (lên đến 70%). Nó được kết hợp với sấy chân không và được sử dụng để làm khô các loài có giá trị. Chất lượng của quá trình sấy rất tốt, cả gỗ mềm và gỗ cứng, do nhiệt độ thấp và thời gian ngắn. Vì những lý do này, màu sắc biến đổi và nấm mốc đều không xuất hiện.
Quy trình sấy gỗ đạt chuẩn công nghiệp
Để đảm bảo chất lượng gỗ sau sấy, quy trình thực hiện cần tuân thủ chặt chẽ các bước sau:
Bước 1: Phân loại gỗ
Trước khi sấy, cần xác định loại gỗ, độ dày, độ ẩm ban đầu và mục đích sử dụng. Việc phân loại giúp lựa chọn phương pháp sấy phù hợp và thiết lập thông số sấy tối ưu.
Bước 2: Xếp gỗ vào lò
Gỗ cần được xếp theo phương pháp chuẩn, cách đều để luồng khí và nhiệt phân bố đều, tránh tình trạng chỗ khô – chỗ ướt hoặc cong vênh không đồng đều.
Bước 3: Cài đặt chế độ sấy
Tùy vào loại gỗ, người vận hành sẽ điều chỉnh:
Nhiệt độ (thường từ 40°C – 100°C)
Thời gian sấy (có thể từ vài giờ đến vài ngày)
Độ ẩm không khí
Tốc độ gió
Bước 4: Kiểm tra độ ẩm định kỳ
Sử dụng thiết bị đo độ ẩm chuyên dụng để kiểm tra mức độ khô của gỗ, điều chỉnh nhiệt độ và thời gian phù hợp.
Bước 5: Làm nguội và bảo quản
Sau khi sấy, gỗ cần được làm nguội từ từ, bảo quản nơi khô ráo để tránh hút ẩm trở lại.
Lợi ích của sấy gỗ trong sản xuất và thi công
Sấy gỗ là bước không thể thiếu trong ngành nội thất, xây dựng và xuất khẩu. Việc sấy đúng cách mang lại nhiều lợi ích thiết thực:
Chống cong vênh, nứt nẻ: Loại bỏ ẩm thừa giúp gỗ ổn định kích thước, phù hợp sản xuất các sản phẩm yêu cầu chính xác cao.
Ngăn ngừa mối mọt, nấm mốc: Môi trường khô là kẻ thù của vi sinh vật gây hại gỗ.
Tăng khả năng bám sơn, keo: Gỗ khô giúp tăng độ bám dính, nâng cao thẩm mỹ và độ bền.
Giảm trọng lượng: Giảm chi phí vận chuyển, đặc biệt quan trọng trong xuất khẩu.
Tăng tuổi thọ sản phẩm: Độ ẩm phù hợp giúp gỗ duy trì chất lượng lâu dài.
Những câu hỏi thường gặp khi sấy gỗ:
1. Tại sao cần sấy gỗ trước khi sử dụng?
Sấy gỗ giúp loại bỏ độ ẩm, ngăn cong vênh, nứt nẻ và giúp gỗ bám sơn, bám keo tốt hơn. Đây là bước bắt buộc trong sản xuất nội thất, cửa gỗ, ván sàn…
2. Thời gian sấy gỗ mất bao lâu?
Tùy vào loại gỗ và độ dày, thời gian có thể kéo dài từ 1 – 5 ngày đối với sấy nhiệt. Với công nghệ sấy chân không hoặc vi sóng, thời gian có thể rút ngắn hơn.
3. Gỗ sau sấy có bị co rút không?
Gỗ có thể co nhẹ nhưng nếu sấy đúng quy trình, sự thay đổi này nằm trong giới hạn cho phép và không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
4. Giá sấy gỗ bao nhiêu tiền 1m3?
Chi phí sấy dao động từ 500.000đ – 1.500.000đ/m3 tùy phương pháp, loại gỗ và số lượng. Bạn nên liên hệ trực tiếp với EMark để được báo giá chính xác.
5. Có thể sấy được tất cả các loại gỗ không?
Gần như tất cả loại gỗ đều có thể sấy, nhưng sẽ có chế độ sấy riêng cho từng loại. Gỗ cứng, gỗ quý hoặc gỗ công nghiệp cần kỹ thuật sấy riêng biệt.
Dịch vụ sấy gỗ thuê tại E-mart
Sấy gỗ là giải pháp quan trọng giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Việc lựa chọn phương pháp sấy phù hợp và đơn vị cung cấp dịch vụ uy tín sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tăng sức cạnh tranh. Công ty TNHH EMark là đối tác đáng tin cậy, đồng hành cùng ngành gỗ Việt Nam phát triển bền vững.
Đến hiện tại E-Mart có kinh nghiệm 7 năm trong việc xây dựng, phát triển hệ thống vi sóng, chân không và kết hợp hệ chân không trong nhiều ứng dụng. Trong đó có triển khai công nghiệp hệ thống sấy gỗ với sự kết hợp, hợp tác từ NGA, ĐỨC, Ý, VIỆT NAM VÀ TRUNG QUỐC.
Công nghệ chân không hơi nước, chân không vi sóng, chân không IR, Chân Không Dầu được ứng dụng thành công trong hệ thống sấy gỗ với các công suất: 4m3; 10m3; 30m3. Tuỳ vào gỗ dày 50mm ; 100mm; 150mm ; 200mm ; 300mm mà có các điều chỉnh phù hợp. Thời gian sấy từ 3 – 6 ngày tuỳ thuộc vào độ ẩm ban đầu của gỗ ( 30-40%; 50 -60%) … Chất lượng sau sấy đạt độ ẩm 8-10% như mong muốn. Tỷ lệ nứt, cong vênh nằm trong 1.5-2% cho phép.
HỆ THỐNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG, CHI PHÍ VẬN HÀNH THẤP VÀ QUẢN LÝ, VẬN HÀNH THEO QUY TRÌNH CÀI ĐẶT, KHÔNG PHỤ THUỘC VÀO KỸ THUẬT BỊ BỆNH NGÔI SAO TRONG CÁC DOANH NGHIỆP. E-Mart rất mong được kết nối và ủng hộ từ các doanh nghiệp để triển khai và ứng dụng rộng rãi.
Ưu điểm dịch vụ sấy gỗ tại EMark:
Đa dạng phương pháp sấy: từ lò nhiệt, chân không đến sấy năng lượng mặt trời.
Tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp: Nhờ công nghệ tối ưu thời gian và nhiên liệu.
Cam kết độ ẩm đầu ra đúng yêu cầu: Phù hợp các tiêu chuẩn xuất khẩu châu Âu, Nhật Bản.
Tư vấn miễn phí giải pháp phù hợp: Đáp ứng từng loại gỗ, mục đích sử dụng khác nhau.
Hỗ trợ vận chuyển, bảo quản sau sấy.
Thông tin liên hệ Emark để đặt dịch vụ sấy gỗ:
CÔNG TY TNHH E-MART
Văn phòng: số 81 Xuân Thới 22, Ấp Mỹ Huề 4, Xã Xuân Thới Đông , huyện Hóc Môn, Thành Phố Hồ Chí Minh
Trụ sở: 94/8/9 đường số 8, P. BHH, Q. Bình Tân Hồ Chí Minh
Hotline: 0908.40.6869 – 0937.477.789
Email: emart.salesmanager@gmail.com
Website: visong.vn
