Hiện nay, nghành công nghiệp gỗ phát triển mạnh mẽ, kéo theo nhu cầu sử dụng các loại hệ thống sấy gỗ, lò sấy gỗ cũng tăng nhanh. Tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng mà người ta sấy gỗ ở nhiều dạng khác nhau như gỗ bóc, gỗ thanh, hay bột gỗ. Về nguồn nhiệt cung cấp cho hệ thống sấy gỗ cũng được cung cấp dưới nhiều hình thức khác nhau như: dùng hơi nóng từ lò hơi, dùng khói từ lò đốt, dùng nhiệt của dầu truyền nhiệt.

sấy gỗ

Các phương pháp sấy gỗ: sấy hơi, sấy nhiệt, sấy chân không

  • Hong phơi tự nhiên

– Đặc điểm của phương pháp hong phơi:
Predrying – tiền sấy(sấy trước), đặc biệt đối với các loại gỗ có độ ẩm cao (gỗ tươi),các loại gỗ này khó sấy (khô rất chậm, dễ sinh ra khuyết tật sấy, sấy nhiệt độ thấp).
– Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp hong phơi:
Quá trình hong phơi này có thể đưa độ ẩm của gỗ tươi xuống độ ẩm xấp xỉ bằng độ ẩm bão hòa của thớ gỗ (25-30%) nhằm tiết kiệm năng lượng cho quá trình sấy gỗ.
Quá trình thoát ẩm chậm, khó đưa gỗ về độ ẩm sử dụng sản xuất đồ mộc.

  • Sấy hơi quá nhiệt

Sấy hơi quá nhiệt là phương pháp sấy gỗ trong môi trường hơi nước có nhiệt độ lớn hơn 100 độ C (cao hơn điểm sôi của nước, thường sấy ở 110 độ C), làm cho nước trong gỗ hầu như được chuyển hóa thành dạng hơi, nước tạo ra chênh lệch áp suất lớn giữa tế bào gỗ và môi trường bên ngoài (2atm), làm cho hơi nước dịch chuyển thoát ra ngoài.

  • Sấy ngưng tụ ẩm

Không khí nóng và ẩm sau khi đi qua đống gỗ trong lò sấy, phần lớn sẽ được hút qua dàn lạnh. Hơi nước trong không khí sẽ ngưng tụ lại thành nước và được đưa ra ngoài. Không khí lạnh chứa hàm lượng ẩm thấp này được làm nóng trở lại sẽ rất khô (độ ẩm thấp) sau khi đi qua đống gỗ làm cho gỗ khô. Sau khi đi qua đống gỗ làm cho nước trong đống gỗ thoát ra làm không khí ẩm trở lại và quá trình sấy cứ vậy lặp lại.

Áp dụng cho các loại gỗ cứng và dày sấy ở nhiệt độ thấp.

Dễ dàng tự động hóa.

Độ ẩm cuối cùng không đòi hỏi quá thấp.

Năng suất sấy thấp.

lò sấy gỗ

  • Sấy cao tần

Sấy cao tần là phương pháp sấy trong từ trường của dòng điện xoay chiều có tần số cao.

Nguyên lý: Qua chuyển động của các phân tử mang điện, dưới sự ảnh hưởng của từ trường, dòng điện xoay chiều có tần số cao, hình thành chuyển động ma sát và chuyển hóa thành nhiệt làm hóa hơi nước trong gỗ và làm khô gỗ.

Thời gian sấy ngắn.

Dễ dàng cơ giới và tự động hóa.

Chất lượng gỗ sấy đảm bảo.

Phương pháp Sấy này thì phù hợp cho các loại gỗ có hình thù và kích thước đa dạng và phức tạp.

Tổn thất nhiệt rất ít.

  • Sấy chân không

Nguyên lý của phương pháp sấy chân không là sự phụ thuộc điểm sôi của nước và áp suất. Nếu làm giảm áp suất trong thiết bị chân không xuống đến áp suất mà tại đó nước trong gỗ bắt đầu sôi và bốc hơi, sẽ tạo sự chênh lệch giữa áp suất trong gỗ và môi trường làm cho dòng ẩm dịch chuyển từ trong ra bên ngoài mặt gỗ.

Visong tự hào là đơn vị hàng đầu cung cấp và tư vấn hỗ trợ kỹ thuật cũng như máy sấy gỗ công nghệp uy tín hàng đầu Việt Nam.  Liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn sớm nhất ngay hôm nay nhé.

CÔNG TY TNHH E-MART

  • Văn phòng: Số 81 Xuân Thới 22, Ấp Mỹ Huề 4, Xã Xuân Thới Đông , huyện Hóc Môn, Thành Phố Hồ Chí Minh
  • Trụ sở: 94/8/9 đường số 8, P. BHH, Q. Bình Tân, Hồ Chí Minh
  • Hotline:0908.40.6869 – 0937.477.789
  • Email:emart.salesmanager@gmail.com
  • Website: visong.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *