Lò sấy gỗ là thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất và chế biến gỗ. Chức năng của lò sấy gỗ là loại bỏ độ ẩm và tăng độ bền của sản phẩm gỗ. Nếu không được xử lý đúng cách, độ ẩm này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và làm tăng tỷ lệ sản phẩm bị hư hỏng.
Độ ẩm cần thiết của một số sản phẩm từ gỗ
- Các công trình xây dựng 12-20%
- Vật liệu dùng ngoài trời 15-17%
- Sử dụng trong nhạc cụ 6-8%
- Để làm nguyên liệu chất đốt 20%
- Sử dụng cho đồ nội thất
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sấy gỗ
- Loại gỗ
Mỗi loại gỗ có đặc tính khác nhau, chúng tạo ra sự khác biệt về khả năng hấp thụ và giải phóng độ ẩm, độ dày vỏ, tỷ trọng và đặc tính nhiệt. Các loại gỗ cứng như sồi, gỗ tự nhiên có thể khó sấy hơn so với gỗ mềm như thông, bạch dương. Tốc độ sấy phải được điều chỉnh sao cho phù hợp với từng loại gỗ để tránh gây ra biến dạng và nứt nẻ gỗ.
- Độ dày của gỗ
Độ dày gỗ ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sấy và độ đồng đều của quá trình sấy. Gỗ dày cần thời gian sấy lâu hơn so với gỗ mỏng, bởi vì nhiệt và độ ẩm cần thời gian để xuyên qua gỗ. Nếu tốc độ sấy quá nhanh, gỗ dày có thể bị nứt hoặc bị biến dạng. Do đó, cần lựa chọn chế độ sấy phù hợp với độ dày của gỗ.
- Độ ẩm ban đầu
Độ ẩm ban đầu của gỗ là mức độ ẩm khi bắt đầu quá trình sấy. Gỗ với độ ẩm cao ban đầu sẽ cần thời gian sấy lâu hơn so với gỗ có độ ẩm thấp hơn. Quá trình sấy cần được kiểm soát chặt chẽ để giảm thiểu tổn thất năng lượng và thời gian sấy, đồng thời đảm bảo chất lượng gỗ sau khi sấy.
- Độ ẩm cuối cùng
Độ ẩm cuối cùng là mục tiêu đạt được sau quá trình sấy. Độ ẩm cuối cùng phù hợp sẽ giúp gỗ có độ ổn định và khả năng chống lại biến dạng, nứt nẻ, mối mọt. Đối với mỗi loại gỗ và ứng dụng cụ thể, sẽ có một mức độ ẩm cuối cùng khác nhau. Ví dụ, đối với gỗ dùng trong nội thất, độ ẩm cuối cùng thường nằm trong khoảng 6-10%.
Đến hiện tại E-Mart có kinh nghiệm 7 năm trong việc xây dựng, phát triển hệ thống vi sóng, chân không và kết hợp hệ chân không trong nhiều ứng dụng. Trong đó có triển khai công nghiệp hệ thống sấy gỗ với sự kết hợp, hợp tác từ NGA, ĐỨC, Ý, VIỆT NAM VÀ TRUNG QUỐC. nghệ chân không hơi nước, chân không vi sóng, chân không IR, Chân Không Dầu được ứng dụng thành công trong hệ thống sấy gỗ với các công suất: 4m3; 10m3; 30m3. Tuỳ vào gỗ dày 50mm ; 100mm; 150mm ; 200mm ; 300mm mà có các điều chỉnh phù hợp. Thời gian sấy từ 3 – 6 ngày tuỳ thuộc vào độ ẩm ban đầu của gỗ ( 30-40%; 50 -60%) … Chất lượng sau sấy đạt độ ẩm 8-10% như mong muốn. Tỷ lệ nứt, cong vênh nằm trong 1.5-2% cho phép. HỆ THỐNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG, CHI PHÍ VẬN HÀNH THẤP VÀ QUẢN LÝ, VẬN HÀNH THEO QUY TRÌNH CÀI ĐẶT, KHÔNG PHỤ THUỘC VÀO KỸ THUẬT BỊ BỆNH NGÔI SAO TRONG CÁC DOANH NGHIỆP. E-Mart rất mong được kết nối và ủng hộ từ các doanh nghiệp để triển khai và ứng dụng rộng rãi.
